Dalam pengeluaran sebenar, ujian teknikal biasa yang serupa dengan proses setem, seperti ujian prestasi lukisan dan ujian prestasi menonjol, digunakan untuk memeriksa prestasi stamping bahan untuk memastikan kualiti produk siap dan kadar lulus tinggi .
Ketepatan dan struktur acuan secara langsung mempengaruhi pembentukan dan ketepatan bahagian stamping . die pembuatan kos dan kehidupan adalah faktor penting yang mempengaruhi kos dan kualiti bahagian stamping . reka bentuk dan pembuatan acuan memerlukan lebih banyak masa, yang memanjangkan masa penyediaan pengeluaran untuk bahagian -bahagian yang dicap baru .
Penyeragaman asas acuan, asas acuan, panduan dan pembangunan acuan mudah (untuk pengeluaran batch kecil), acuan kompaun, acuan progresif pelbagai stesen (untuk pengeluaran massa), dan pembangunan peranti perubahan yang cepat dapat mengurangkan jumlah kerja penyediaan dan memendekkan masa penyediaan, Pengeluaran berskala besar dengan munasabah digunakan untuk pengeluaran kelompok kecil pelbagai jenis .
Kecuali untuk membentuk plat tebal dengan tekanan hidraulik, peralatan stamping umumnya menggunakan tekanan mekanikal . menyampaikan dan jentera lain, serta perpustakaan acuan dan peranti perubahan mati yang cepat, dan dikawal oleh program komputer, boleh membentuk garis produktiviti automatik yang tinggi secara automatik {{{1}
Dalam kes menghasilkan berpuluh -puluh atau beratus -ratus setem setiap minit, proses pemakanan, stamping, pelepasan, dan pembuangan sisa diselesaikan dalam masa yang singkat, dan peralatan peribadi, peralatan, dan kualiti sering berlaku . Oleh itu, pengeluaran yang selamat dalam stamping adalah isu yang sangat penting .
Secara amnya, semasa proses setem, suhu akan meningkat dengan cepat semasa proses stamping, terutamanya semasa proses penempatan yang menempa sejuk . produk pelincir mesti dilincirkan . jika anda tidak menggunakan pelinciran dan secara langsung, Tungsten Gas dilindungi kimpalan arka dan kimpalan rintangan mempunyai hasil yang sangat baik .
